凝聚滴水之力，汇成源泉动力

FLUID   ENGINEERING

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凝聚滴水之力，汇成源泉动力

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1400MPa超高压自增强工艺-自增强处理-自增强技术-华晟瑞成  ꄲ  液态食品超高压管式设备-超高压管式设备
机器人水刀01
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液态食品超高压管式设备-超高压管式设备

超高压管式设备
ꄴ上一个： 美国HARWOOD公司系列超高压产品1500MPa超高压泵
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液态食品超高压管式设备

设备组成：由控制系统、超高压泵、超高压管式设备、安全阀、压力传感器、温度传感器、无菌冷罐装机、无菌罐装室等组成。

生产工艺流程：产地原料→低温储藏→原料前处理→清洗→破碎、打浆、榨汁→均质→原料注入→超高压杀菌→无菌储藏罐→无菌冷罐装→检验→出厂

关键工艺技术：

1.超高压管式设备：引入化工流程工艺，多点注入、多点排放，将间歇式升压、保压工艺过程串联，形成连续化生产过程。超高压管的尺寸规格可根据工艺技术参数确定。
    对于液态食品，超高压容器的容积是制约产品成本的重要因素之一。对于超高压容器，由于升、降压用的管路的入、出口直径小，液体制品的注入、升压、排出等过程都需要很长的时间，无法实现半连续化或连续化的生产。选用容积大的单一容器，批次处理周期长，并不非常适合液态食品的杀菌生产工艺。基于管式设备的多点注入及排放是液体饮料生产较为适宜的工艺技术。
    2.无菌冷罐装机：无

菌罐装机自带小型无菌室（或在无菌灌装室内安置罐装机），在无菌的环境条件下进行冲瓶、灌装、上盖、拧紧等工艺过程，完成饮料的灌装。

灌装过程中，不允许饮料瓶与灌装阀接触发生交叉感染。 配套数字传感称重系统，实现液体食品的快速定量灌装，在一定的灌装速度下保证精度和良好的可靠性。